板式换热器蒸发器结晶器_上海帝广机电
  • 首页
  • 公司简介
  • 产品展示
    • 板式换热器
      • 可拆板式换热器
      • 半焊型板式换热器
      • 宽通道板式换热器
      • 双壁板板式换热器
      • 多段式板式换热器
    • 板壳式换热器
    • 板式冷凝器
    • 板式蒸发器
    • 换热器备件
      • 板片
      • 胶垫
    • 板片成型液压机
  • 系统集成
    • MVR/TVR板式蒸发装置
    • MVR/TVR管式蒸发装置
    • MVR/TVR结晶装置
    • 低温余热回收系统
    • 废水蒸发结晶处理
    • 低温废热回收蒸汽装置
  • 机组
    • 换热机组
    • 速热机组
    • ORC机组
  • 新闻资讯
    • 公司讯息
    • 产品资讯
    • 技术与应用
  • 联系方式
  • 下载中心
MVR/TVR管式蒸发装置 关闭 返回上一级  
产品展示
  • 板式换热器
    • 可拆板式换热器
    • 半焊型板式换热器
    • 宽通道板式换热器
    • 双壁板板式换热器
    • 多段式板式换热器
  • 板壳式换热器
  • 板式冷凝器
  • 板式蒸发器
  • 换热器备件
    • 板片
    • 胶垫
  • 板片成型液压机
  • 系统集成
    • MVR/TVR板式蒸发装置
    • MVR/TVR管式蒸发装置
    • MVR/TVR结晶装置
    • 低温余热回收系统
    • 废水蒸发结晶处理
    • 低温废热回收蒸汽装置
  • 机组
    • 换热机组
    • 速热机组
    • ORC机组

MVR/TVR管式蒸发装置
+ 查看更多

image6
大型多效管式蒸发装置工艺流程
+
工作原理及特点 : 管式蒸发器为自然循环的长管型液膜式蒸发器:管束较长,约6~10米,截面积很小,具有很大的传热面积,液体沿管壁成膜状流动,进行连续传热蒸发。液体在蒸发器内停留时间短,约几秒至几十秒。传热效率高,广泛应用于果蔬汁和牛奶等热敏性物料浓缩。

升膜蒸发器

物料经预热后从管束的下部进入,进到加热管内受热沸腾后迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升,并在此过程中继续蒸发,蒸汽与浓缩液进入蒸发器的分离室汽液经充分分离,二次蒸汽进入下一效蒸发器作为加热热源,被分离的浓缩液从分离室排出后进入下一效蒸发器再蒸发。为了能在加热管内有效的成膜,上升的蒸汽应具有一定的速度。

特点
传热效率高,适用于浓度较小溶液的蒸发,对粘度很大,易结晶或易结垢的物料不适用。
降膜蒸发器

物料液预热后自降膜蒸发器加热室上管箱加入。经液体分布器,均匀分配到各换热管内,沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热的介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室。汽液经充分分离,二次蒸汽进入下一效蒸发器作为加热热源,被分离的浓缩液从分离室排出后进入下一效蒸发器再蒸发。

特点
不存在静液层效应。物料沸点均匀,受热时间短,清洗较方便。在真空下操作能保证热敏性物料的品质。可适用于绝大多数介质的蒸发操作及粘度较大介质的蒸发操作。
奶制品生产线
+
巴氏杀菌奶是传统的奶类产品。巴氏杀菌的目的是杀灭牛乳中引起人类疾病的所有微生物,并尽可能多的破坏影响产品风味和保存期的微生物以及酶类系统。杀菌乳在常温和冷藏的情况下,残存的细菌仍能繁殖生长。所以,贮运、销售必须有冷链,保质期一般在7天以内。巴氏杀菌奶生产线投资较少。

超高温(UHT)灭菌奶是国内近年来新兴的奶类产品,且产销量逐年大幅提高。超高温瞬时灭菌的目的是杀灭牛乳中所有可能导致产品变质的微生物,并采取严格的无菌包装,产品可以达到“商业无菌”,可在室温下长时间保存,根据包装材料的不同,保质期一般在一个月以上,长的可长达6个月以上,可以远距离销售。

我公司研制的板式、管式超高温灭菌机技术水平处于国内领先地位,可根据用户的具体要求,提供1~10T/h巴氏杀菌奶和超高温(UHT)灭菌奶整条生产线。

奶制品生产线工艺流程
+
奶制品生产线工艺流程
MVR/TVR管式蒸发装置
+
我公司研制的螺旋槽管式超高温(UHT)灭菌机,可广泛应用于乳品、果汁、饮料等液态食品生产过程的灭菌,尤其适用于各类无菌包装生产线的瞬时超高温灭菌,对于粘度大且含有纤维和颗粒的液体也能轻松处理。 本机由多组螺旋槽管式热交换器按工艺流程组合而成,在同一机组内实现加热、保温、冷却、设备消毒和清洗(CIP),同时将热回收工艺有机熔入。控制系统采用PLC和触摸屏,配以先进的控制软件和良好的人机界面,对生产全过程进行监控,可实现从设备消毒、生产到清洗(CIP)的全自动控制;各阶段程序可连续运行,还可根据要求独立运行和随时终止运行;可根据不同的生产工艺设置不同的灭菌温度、保温时间、均质温度和出料温度。 为适应用户的需要,有多种不同功能组合的机型可供选择:①处理量1~10 t/h可选。②半自动、全自动控制可选。③物料出口连接无菌罐还是连接无菌包装机可选。④若客户有其它特殊要求,可按所提参数进行设计制造。
处 理 量:1~10 t/h                      
进料温度:4~50 ℃
均质温度:60~80 ℃
灭菌温度:135-140 ℃ 4~15 s
出料温度:≤25 ℃
蒸汽压力:≥0.6 MPa
压缩空气:≥0.4 MPa
冷 却 水:≥0.3 MPa,≤1
image11
整机热效率高
采用螺旋槽换热管,其内外表面均强化和镜面抛光处理,工作时增加物料湍流,有效减少结垢和提高传热系数;采用热量回收工艺流程,即反复利用内循环水和新进入物料回收已灭菌物料的热量使其冷却至常温而提高自身温度,热能回收率高达90%以上。因此,机组能耗低,只需少量蒸汽就可以正常工作。
全自动控制
采用PLC和触摸屏,配以先进的控制软件和良好的人机界面,运行过程全自动控制,如有需要可人工干预。运行过程出现不正常因素自动报警并自动纠正,例如物料达不到灭菌要求即报警并自动回流,然后根据温度范围等指标判断下一步的程序选择。因此,机组操作易于掌握,不用担心产品出现不合格现象。
控制精度高
可靠性强
控制系统和关键零部件采用国际知名产品,设备各系统经过精心设计、制造和组装,有效保证了整机的控制精度和工作可靠性。
生产效率高
管式热交换器承受压力高,不易泄漏,易于清洗,可连续工作8~12小时,再辅以自动无菌中间清洗(AIP)和最终清洗(CIP)系统,使生产效率显著提高。
生产的产品
质量优良
采用热水间接小温差温和加热,物料的灭菌温度、均质温度、出料温度和保温时间可根据要求优化组合,在一定范围内进行调整,保证了最佳的产品风味。
满足无菌要求
整机金属部分选用优质抛光不锈钢,管路系统和热交换器采用满足卫生级(GMP)要求的内外镜面抛光不锈钢管材和零部件,各个内部结构精心设计、制造,避免藏菌死  角,辅以自动设备消毒程序,完全满足无菌要求。
结构合理
维修保养
方便经济
热交换器采用换热管和管壳可以分离的组合式可浮动结构,两端接合部各使用两道密封,各个换热管单元采用通用零部件。因此,热交换器可避免热应力破坏,方便装拆,不易泄漏,各换热管单元可独立维修、保养,更换零部件成本低廉。由于零部件通用,若需改变处理工艺,可自由增减和组合。
安装性能好
设备采用撬装方式,结构紧凑,可整体吊装、运输,安装简便,整机占地面积小。
板式超高温灭菌机
+
我公司研制的板式UHT灭菌机,采用大流道镜面板换热器对产品进行间接式加热,它适用于牛奶、果汁、饮料等液态饮品的瞬时超高温灭菌。设备用于液体奶生产时,生产流量由均质机控制,用于果汁等其他饮料生产时,生产流量由进料段的流量调节仪来控制。设备采用PLC和触摸屏的控制系统,配以先进的控制程序和良好的人机界面,对生产全过程进行监控,可实现从设备消毒到生产到CIP清洗的全自动控制。设备自带CIP清洗系统。可以与无菌罐或各类灌装机连接。为适应生产厂的需要,在产品出口设计了冷却段,用冷媒体冷却,可使产品达到5℃以下出料。

image7
处 理 量:1~4 t/h
进料温度:4~20℃
均质温度:60~80℃
杀菌温度:90~95℃ 15~30s
灭菌温度:137℃ 4~15s
出料温度:≤25℃
蒸汽压力:≥0.6MPa
压缩空气:≥0.45MPa
冷 却 水:≥0.3MPa,≤15℃
DGlogo
地址 :上海市松江区小昆山镇镇中心路399弄16号
总机 :021-34628308/ 021-59848799
email : webmaster@diguangjidian.com
分享到:
版权所有 ©2018 上海帝广机电工程技术有限公司