低温废热回收蒸汽装置
低温废热回收蒸汽装置
概述
目前蒸发是国内工厂最为常用的废水浓缩方法之一，但不论是MVR还是多效蒸发能耗均很高，运行费用高昂。同时设备结垢严重，腐蚀明显，阻碍了系统长期有效连续运行，与这些蒸发浓缩方法相比，冷冻浓缩优点明显，更经济实用。
使用冻结出冰晶的能耗（80kcal/kg）,仅为蒸发同等质量水所需（540 kcal/kg）的七分之一能量。
冷冻浓缩的原理
冷冻浓缩是将废水中的水分在制冷系统中凝结成冰晶。冰晶在形成过程中具有天然的排他性产生纯净的固体状态水，从而净化废水。这部分水完全可以被重新回用节省工厂水资源。
与冰晶分离的废水浓缩液，即浓缩废水体积大大减少。根据浓缩废水所含成分的不同可以确定不同的继续减量或第三方处理的方案。
冷冻浓缩技术在国际上最早被应用与果汁、牛奶、咖啡、饮料等的浓缩，以确保 加工过程中最小的成份流失。由于制冷技术装备的不断发展完善和成本的降低， 这项技术在工业废水浓缩领域应用中，低成本运行的优势已迅速显现。
应用范围
冷冻浓缩已成功应用于以下废水处理：
高盐废水
高糖废水
高COD有机废水
RO浓水回用
废酸回用
高盐废水
高糖废水
高COD有机废水
RO浓水回用
废酸回用
优势
与目前国内工厂常用的蒸发浓缩，MVR或多效蒸馏，相比冷冻浓缩有以下显著优点：
运行成本低：冷冻浓缩系统仅消耗电能，不需要任何工业蒸汽。运行消耗的电能成本仅为蒸发工艺的1/5 到1/7。
系统占地小：整个系统所占空间较小。节省了用户所需建筑与占地的成本。
设备寿命长：由于冷冻浓缩系统在低温下运行，废水对设备的腐蚀程度下降到最低。设备可以长久使用。 结垢趋势：与加热蒸发不同，冷冻浓缩系统在运行过程中不会结垢。而结垢的问题在蒸发浓缩过程中非常突出，甚至时常会影响蒸发浓缩系统的连续正 常运行。
系统维护成本低 ：冷冻浓缩系统采用的是常规制冷系统和压缩机，而不 MVR的高速蒸汽压缩机价格昂贵。所以维护成本极低。
回收水质量高：冷冻浓缩系统回收的水是以微小的冰晶从废水中析出的， 纯度高。废水蒸发过程中回收的水份是由二次蒸汽冷凝获得。但二次蒸汽在产生 与冷凝过程中会夹带废水中挥发性组份。
噪音小：冷冻浓缩机组采用常规制冷压缩机无MVR 蒸汽压缩机的噪音。
浓废水的干化结晶系统与冷冻浓缩系统组合应用更加节能。冷冻浓缩系统产生的冰晶的可以为浓废水干化结晶系统冷凝器提供冷量。 含盐或某些有机物的废水经浓缩后还可以通过真空干化结晶系统进行干化 结晶，实现零排放。 该系统在真空条件下采用蒸汽、或电、或导热油加热浓缩废水使水份挥发后 冷凝成水，固形物干化结晶后自动排出。
运行成本低：冷冻浓缩系统仅消耗电能，不需要任何工业蒸汽。运行消耗的电能成本仅为蒸发工艺的1/5 到1/7。
系统占地小：整个系统所占空间较小。节省了用户所需建筑与占地的成本。
设备寿命长：由于冷冻浓缩系统在低温下运行，废水对设备的腐蚀程度下降到最低。设备可以长久使用。 结垢趋势：与加热蒸发不同，冷冻浓缩系统在运行过程中不会结垢。而结垢的问题在蒸发浓缩过程中非常突出，甚至时常会影响蒸发浓缩系统的连续正 常运行。
系统维护成本低 ：冷冻浓缩系统采用的是常规制冷系统和压缩机，而不 MVR的高速蒸汽压缩机价格昂贵。所以维护成本极低。
回收水质量高：冷冻浓缩系统回收的水是以微小的冰晶从废水中析出的， 纯度高。废水蒸发过程中回收的水份是由二次蒸汽冷凝获得。但二次蒸汽在产生 与冷凝过程中会夹带废水中挥发性组份。
噪音小：冷冻浓缩机组采用常规制冷压缩机无MVR 蒸汽压缩机的噪音。
浓废水的干化结晶系统与冷冻浓缩系统组合应用更加节能。冷冻浓缩系统产生的冰晶的可以为浓废水干化结晶系统冷凝器提供冷量。 含盐或某些有机物的废水经浓缩后还可以通过真空干化结晶系统进行干化 结晶，实现零排放。 该系统在真空条件下采用蒸汽、或电、或导热油加热浓缩废水使水份挥发后 冷凝成水，固形物干化结晶后自动排出。