废水蒸发结晶处理

概述
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OSLO奥斯陆型结晶器，它是由芬兰OSLO结晶公司的F·Jeremiasson，1924年发明设计的，它以原设计公司所在的挪威、奥斯陆城市命名，也称育晶型，沸腾层型。奥斯陆型结晶器最大特点是在沸腾层中能让晶核生长，不受停留时间的限制，能结晶出比FC型、DTB型更大颗粒的结晶，最大结晶粒度可在3.0mm以上。它由加热室、冷凝水桶、蒸发结晶室、卧式轴流泵、循环管组成。蒸发结晶室由中央循环管（沸腾层）、蒸发室、育晶室组成。育晶室的大小要根据物料的特性，结晶粒度要求进行设计。粒度要求越大，结晶时间长，育晶室容积越大，往往结晶时间在6-10小时，甚至更长时间，育晶室的容积是进料量的6-10倍。
FC型结晶器，也称为外加热强制循环蒸发结晶器，它由加热室、蒸发结晶室、强制循环卧式轴流泵、上下循环管组成。晶体粒度不大，大约在0.15-0.3mm。它的特点是结构简单，操作容易。设计人员在结构设计上要注意的是蒸发结晶室的位置要比加热室的位置高4-6m（蒸发结晶室液位至加热室上管板的距离），以保证换热管上管口不沸腾，换热管内不会有结晶析出，不会产生堵管现象。其次上循环管管内流速要小于1m/s，下循环管内流速可按1.3m-1.5m/s进行设计。其目的是加热后的溶液进蒸发结晶室时，受真空度的影响，上循环管内会有气泡产生，为防止突沸，管径要略大于下循环管。
 
DTB结晶器特点
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l工业上的常用的DTB结晶器直径从0.5米到10米都有，可以生产0.5~1.5mm范围的晶体(当然取决于该结晶体系的具体特点)，停留时间一般为3~4h，晶浆密度可以高达25%以适应各种物料结晶要求的。
1、是一种典型的晶浆内循环式结晶器。
2、开发了专用螺旋浆，实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核。
3、很少出现内壁结疤现象。
4、晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率。
5、能耗低。
6、可安装淘洗腿实现连续生产操作。
7、本身有高的换热面不需要另设加热器或冷却器。
8、可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶。
9、转速低，调控容易,适用性强,运行可靠，故障少。